陶瓷抛光废水处理工艺

一、废水性质简介
陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。废水主要来自成型工序前后，废水中含固体废物浓度为0.1-0.2%（以重量计），PH7.5~8.5。

生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。 

二、废水处理工艺分析 
以某陶瓷生产废水为例，抛光废水产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中，主要含陶瓷粉末、抛光剂和研磨剂；设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗，施釉、印花机械、除铁器的冲洗等。

各股废水混合后排入废水处理站，大致参数如下：


调节池一座。圆柱形，顶部设置搅拌器，搅拌器从中心偏离，因此不需要隔板。这种结构形式有效提高了废水的混合程度，避免了污泥沉积现象。 

混凝池一座。圆柱形，搅拌器从中心偏离，转速较快（40~60转/分钟）
絮凝池一座，圆柱形，搅拌器从中心偏离，转速较慢（20~30转/分钟）
斜板沉淀池一座，矩形，表面负荷0. 5 mm/ s ,总容积絮凝沉淀50 m3砂滤器一套，滤速10 m/ h ，反冲强度4～12 L/ ( s .m2 ) 。
清水池一座，矩形
泥浆池一座，矩形 

出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准—GB18918-2002》中企业生产用水要求，去除率如下：