l 前言
污水处理过程中产生的污泥．具有容只大、易腐拦、有恶奥的特点。大且未稳定处理的污泥没有正常出路．已成为污水处理厂的沉重负担．并对周围环境造成严重的二次污染，使污水处理厂不能充分发挥消除污染的作用。故污泥必须进行处理和处贵。污泥脱水是污泥处理的主要过程，使含水率为98 ％左右的稀污泥经机械脱水后成为含水率为85 ％左右的较千污泥，所占体积大大减少，便于运输．有利于进一步的处置与利用。
我国城市污水处理了“和工业废水处理J “中所用的污泥脱水机械种类很多．但以带式压诊机为主．但在实际的使用过程中，会遇到各种各样的问题影响其运行的德定性．我们通过在工程实践中对带式压毖机的运行规律进行了不断的镇索，总结了一些经脸．保证了压毖机的运行，取得良好的效果。
2 带式压建机运行中的改进措施
2 , l 污泥投配方式的合理选择
浓缩后的污泥需经贮泥池投配至带式压雌机，在工程中我们经常采用高位泥箱进行贡力投加．或者使用带变狈阅速装黄的探杆泵投加，这两种方式都可以保证进入压摊机的污泥压力、泥且德定．但是最好不采用离心泵等直接向压滤机投加污泥．因为其流量、乐力很难趋定控制，导致化学阅质不能正常进行，给后续处理带来麻烦。
2 . 2 萦扭荆的选择和投加
污泥在脱水前必须先经过絮凝过程，絮凝效果的好坏对脱水效果有很大的影响。对于不同类型的污泥必须经过试脸合理地选择絮凝剂及确定絮凝剂的最佳用量．以获得最好的萦凝效果。为此必须通过试验来确定污泥絮凝荆使用的最佳条件。

在工程应用中一般采用且筒沉降试脸来确定絮凝剂的投加种类和投加丘，试验的过程是这样的：在1 以刀间的且简中加人污泥至满刻度，从l 叭的絮凝剂溶液中用移液管移取所需盆的絮凝剂加人盆简中．用一端带有搅拌叶片的玻璃棒从只筒顶部到底那上下级祖搅拌盆筒内污泥，在一定的时间间隔下测定固液交界面的高度并绘制山其随时间变化的曲线。对所有待选的絮凝荆按上述步骤试脸，选出其中最佳者．并对所选絮凝刹按不同加药且重复上述试脸，从而确定最佳投药最。
P ^ M 在溶药堆中尽且采用0 . 1 ％一0 - 2 ％的配药浓度，这样不但叮以降低粘度还能使投药只的多少易于控制．P ^ M 的投加设备应尽盆选用带变频调速装只的螺打泵，它的工作连续．压力稳定，如果选用柱塞菜或隔胶泵，由于PAM 的枯度较大，泵的进出口球形单向阀容易因钻性物质附着而失灵，清洗维护的工作t 太大，影响脱水系统的稳定运行。


 




23 提离盆力脱水区效．的措施
压旅机在压冰之前有一水平段．污泥经过絮凝润质之后，部分毛细水转化成了游离水，在这一段大部分游离水靠本身的重力穿过滤带进行分离。此段的运行效果对压力脱水区的效果有很大形响，如果固液分离效果不好，进人压榨区后污泥将会因为泥质太稀而从旅带网边被挤出。形响重力脱水效果的因索主要有三个：反力脱水区的面积．睡带的性质，碑带的清洗效果。关于毖带的性质，不同编织方式所产生的纹理结构不同，也就决定了其透气性能和对污泥顺牧的拦截性能不问，近年来为提高滤带脱水性能和对污泥的捕集能力多采用1 层和2 层网编织，上层的丝径较细、结构较赞密．下层由丝径较粗、强度高的材料构成，在增强脱水性能的同时对污泥具有良好的拦截作用。进口设备中，有些厂家采用了四综双层滤网结构，透水性能很好而污泥不易随水流失，旅力脱水的效果非常良好．但无论哪一种滤布．都需耍加大碰度．否则深层残留的污泥不易清除，影响脱水效果。
滤带的清洗效果对脱水性能的影响很大。如图所示，常见的带式压滤机其上、「池布分别安装如图中3 、6 这样的清洗水管，清洗水管上安装扇形喷嘴，冲洗水压力约0 . 4 MPa 的高压水从扇形喷嘴喷射到滤布上，以清除滤带上残留的污泥彩拉，保证滤带良好的脱水效果。我们在使用中发现虽然扇形喷嘴的服务面积比较大，能够将滤带沿整个宽度都冲洗到．但是其冲洗的力t 比较小．不能够彻底将污泥从滤布中清除，这就影响了脱水效果。
经过上述分析，发现了影响污泥脱水效果的原因．魏们采取了下列措施：
( l ）更换冲洗水泵。将愉洗水压力由原来的0 - 4 MPa 提离到0 . 8 一1 . 0 枯Pa ．这样更改后压途机自身的用水t 会增加很多，为此我们采用二沉他出水（CODLT < 60 , 55 < 30 ）作为清洗用水．既保证了清洗效果又节约了用水。
( 2 ）改造扇形喷嘴。采用二沉池出水后由于水中的悬浮物含里较高而使喷嘴容易堵塞．因此我们将原有喷嘴拆下．将其喷嘴口直径由1 ～扩大为2 mm ．这样不仅使喷嘴不容易堵塞也保证了冲洗时钉个喷嘴所供应的水且和较高的冲洗强度。
( 3 ）进人兹力脱水区前加装一根不锈钢高压穿孔冲洗水管。经过上述改造后重力脱水区的效果仍然不很理想．为此我们在故布进人重力脱水区前增加一根如
图中7 所示的冲洗水管，其工作压力为0.8-1.0 MP 。．冲洗水流方向与冰布前进方向相反．即迎面冲洗滤布，水管为DN25 不锈钢穿孔管，孔眼直径为2 . 5 mm ．孔中．心间距为10 mm ，冲洗水管距滤布为20 , 5o ? ，经过两道冲洗后进人重力脱水区时池布表面及内部残留的污泥儿乎被全部清除十净，取得良好的脱水效果。
污泥经过重力脱水后．随着睡布的移动进入上、下层滤带之问的楔形加压段．受到预压缩脱水．然后进人由多根压榨辊组成的”S ”型压榨段。由于污泥随着滤带在多个辊l 司的变相考曲产生的剪切力．进一步脱去污泥内部的游离水．使污泥变得更加坚实成为泥饼。在这一阶段，滤布张力对脱水效果有较大的形响。睑布的张力决定了污泥在压榨脱水汉所承受乐力的大小。滤布的张力越大出泥的含水率越低．对于不同的压逮机在使用过程中要根据实际使用时的污泥性质、产泥量调整注布张力大小，使之达到妓佳效果。另外上下撼布张力差对脱水效果也会有比较显著的影响，当上卜旅布存在张力差时，污泥所承受的压力不平衡．压力大的一方会将泥饼压向小的• 方。在试验中，调解下滤布的张力使之小于上睡布的张力，可以极大限度地增加下挂布自由剥离的出泥傲．提高出泥成饼率。我们在实际使用中通过调节上、下滤带张双辊．将上滤布的张力调整为0 . 4 司．7M 几，卜滤布的张力调枯为0 . 3 ? 0 . 6 MPa ，取得了良好的乐榨效果。
我们在工程实践中．分别对进口、国产的几种不同型号的带式压滤机采取了如卜所述的改进措施．在压滤机每天运行16 小时，365 天连续运转的情况下，对已经运行了3 年的压滤机，经卜述技改后．泥饼的含水率均＜85 % ．保证了压滤机处于良好的运行状况。3 结论
综上所述，污泥脱水用带式压挂机在应用中可以通过采取下列措施提离其运行效果：
1 ．进人压滤机的污泥投况应采川重力投加或螺杆泵投加。
2 ．污泥的絮凝调质应报据不同的悄况进行童筒沉降试验来确定药剂的使用。
3 ．在滤带进人重力脱水区前应增加一根不锈钢高压穿孔冲洗水管．保证重力脱水效果。
4 ．采用二沉池出水作为此带冲洗水．并提离冲洗水压力至0 . 8 一1 . 0 MPa 。
5 ，加粗原有扇形冲洗喷嘴的孔径．保证冲洗强度和冲洗水里。