陶瓷砖抛光污水处理方法珠江三角洲的佛山地区现有300多家陶瓷厂,规模较大的也有100多家,建陶产量占全国过半江山,为促进地方经济发展立下了汗马功劳。然而,近年来随着社会环保意识的加强,人们也注意到由于陶瓷生产行业废水(简称陶瓷废水)排放量大,悬浮物含量高且夹带一定的重金污染物,不对其进行有效的控制,对水环境将产生相当大的环境威胁
1、瓷质砖抛光污水主要是由水、磨屑、磨粒、砖屑及砖渣等腰三角形组成的混合物，其中含有钨钢砂。
2、抛光砖生产过程中所形成的磨屑、磨粒、砖屑等微粒很难沉淀，通常须向瓷质砖抛光污水中添加适宜的絮凝剂，促使其絮凝成为大颗粒，从而加快其沉降速度， 缩短瓷质砖抛光污水的处理时间及最大限度的减少瓷质砖抛光污水中的悬浮物含量。它具有排放量大、悬浮物含量高且夹带一定量的重金属污染物等特点。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。
3、瓷质砖抛光污水处理它具有排放量大、悬浮物含量高且夹带一定量的重金属污染物等特点。
陶瓷泥浆生产工艺在中碎工序中加入了增浓剂，泥浆分散均匀了，废水却因此更难沉降了。所以混凝过程是陶瓷废水处理的必须过程，通过加入一定的无机多价金属盐类（如铝盐），中和胶体的ξ电位使胶体颗粒脱稳而相互碰撞、接触被沉淀。必须注意，如果三价铝盐等高价正离子投加量过多，由于物理化学诸多作用影响，使胶核表面吸附过多正离子，同样会使胶体带有同性电贺，重新稳定，从而不能形成易沉降的矾花，反而影响悬浮物去处效果。
4、混凝沉淀法：选用适宜的絮凝剂、添加量及适宜结构形式的污水沉淀器等能促使磨屑、磨粒及砖屑等微粒迅速凝聚成结构紧密的大絮块（通常其尺寸可达几毫米），并最大限度地减少瓷质砖抛光污水中微细悬浮物的含量（通常小于10ppm），提高瓷质砖抛光污水的净化处理质量。加快沉淀速度，减少沉淀时间；同时絮凝剂又兼 有助滤剂的作用，提高了沉淀物（污泥）的过滤脱水效率，有利于滤饼的剥离等。
5、固液分离方法，工艺流程：隔板式反应及平流式沉淀——斜管沉淀——竖流式沉淀——水力循环澄清。
我公司的脱水设备可有效地对污泥进行处理，脱水后含水率低，已在科达陶瓷抛光线的污水线中广泛使用，以下为陶瓷抛光废水处理视频.
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