加长型带式压滤机

板式压滤机

加长型带式压滤机

根据实验的研究结果 ,对于同种污泥当压滤机的运行条件 (绝干污泥处理量、絮凝剂添加量、带张力、带有效宽度、滤带运行速度、预脱水区开口大小、滤带 )相同时 ,只要进入压榨区的污泥含固率相似 ,则可以达到相似的泥饼含固率。也就是如果提高污泥水力负荷 ,只要增加的污泥含水量可以在重力脱水桌上尽可能地释放 ,使其在进入压榨区的含水率为其极限值 ,就可以得到相似的泥饼含固率。例如当进泥含水率为97%时 ,到达预压榨区的含固率约为 11%。当提高进泥含水率到 99%时 ,只要将多出的 2%的水分在重力脱水桌上充分释放 ,从而使到达预压榨区的含固率也约为 11%,那么就可以得到相同的泥饼含固率。

根据上述条件 ,假设絮团污泥最佳并采用了合适滤带的前提下 ,那么污泥重力脱水桌的滤液体积就直接决定了脱水机水力负荷的大小。根据 H.Perchthaler博士的研究结果 ,对于各种类型的污泥 ,单米带宽脱水桌上的滤液体积取决于以下因素:

    ①　污泥的过滤速度和污泥停留时间
    污泥的过滤速度随着污泥含水率的减少而减小。在重力脱水桌起始阶段 ,污泥含水率最高 ,滤液的过滤速度很快。滤液体积迅速提高 ,滤液体积的大小主要取决于重力桌宽度。同时随着停留时间的延长 ,滤液体积仍逐渐增大,但到某一时间后污泥含水率达到一定值 ,滤液过滤速度接近于零 ,滤液体积达到最大。
    污泥在重力脱水桌上的停留时间取决于脱水桌长度和带速。
　T =L /Vb
    式中　L———脱水桌长度
　Vb———带速
    如果提高进泥含水率的话 ,就意味着必须适当延长重力脱水桌的长度以增加污泥停留时间。试验表明 ,对于剩余污泥 ,当污泥固体负荷量相同时 ,将带宽为 2. 1m、面积为 8. 4m² 的重力脱水桌延长 2 m,即增加 4 m ²的过滤面积时 ,可以将 35m³ /h的处理量提高 1倍 ,达到 70 m³/h。

    ②　污泥进泥高度
    进泥高度的大小也直接决定了脱水机水力负荷处理量的大小 ,进泥高度越高 ,水力负荷越大。但是进泥高度过高将会降低滤液总体积 ,即降低进入预脱水区的泥饼含固率。
    因为当污泥含固率相同时 ,若进泥高度低 ,相应的污泥阻隔层则会薄一点 ,滤液更容易渗出。也就是如果过于提高水力负荷使得进泥高度太高 ,即使重力脱水桌无限延长 ,最终泥饼含固率还是会低于原有水平。

③　脱水桌上设置耙齿
为了破坏污泥阻隔层 ,应在重力脱水桌上设置耙齿 ,不断翻耙污泥 ,滤出更多水分。试验表明 ,从脱水桌中段开始错位式安放耙齿效果最明显 ,脱水桌越长 ,增加的耙齿排数越多 ,脱水效果也就越好。另外 ,重力脱水桌起始段的滤液体积增长最快。也就是起始段越宽 ,过滤体积越大。这是因为含水率越高 ,过滤速度越快 ,使得提高的水分可以在重力脱水桌前端瞬时排出。

“奔马 ”带式浓缩脱水一体机整体重力脱水桌长度为 6. 5 m,因此在对普通带式压滤机进行优化时 ,在原有 4 m重力脱水桌的基础上 ,以 0. 5 m为单位 ,逐步向前延伸 ,并测量每段所能提高的进泥含水率。考虑设备整体结构的合理性,最大长度为 7 m。

对于市政剩余污泥 ,在固体负荷处理量相同的情况下 ,当进泥含水率 >99. 4%时 ,即使将压滤机脱水桌延伸至 7 m,最终泥饼含固率也不能达到 20%以上;当进泥含水率 <99. 4%时 ,重力脱水桌延伸至7 m的水力负荷略高于 6 m的加长型压滤机 ,但是低于浓缩脱水一体机 ,并且处理效果也差一些。